Šķiedru lāzera griešanas mašīnas zemās ražošanas efektivitātes iemesli

Iemesls, kāpēc šķiedru lāzera griešanas mašīna tiek plaši ievērota metālapstrādes nozarē, ir tās augstā ražošanas efektivitāte un priekšrocības darbaspēka izmaksās. Tomēr daudzi klienti atklāja, ka ražošanas efektivitāte nav daudz uzlabojusies pēc tās izmantošanas noteiktā laika periodā. Kas to izraisa?

1. Nav automātiska griešanas procesa

Šķiedru lāzera griešanas mašīnai sistēmā nav automātiskas griešanas procesa un griešanas parametru datu bāzes. Griešanas operators var izmantot tikai pieredzi, lai manuāli veiktu zīmēšanas griešanu. Griešanas laikā nevar panākt automātisku perforāciju un automātisku griešanu, un ir nepieciešama manuāla regulēšana. Ilgtermiņā šķiedru lāzera griešanas mašīnas efektivitāte, protams, ir ļoti zema.

2. Griešanas jauda neatbilst faktiskajam griešanas biezumam

Atbilstošā šķiedru lāzera griešanas mašīna nav izvēlēta atbilstoši faktiskajai griešanai. Piemēram, ja jums patiešām ir nepieciešams griezt 25 mm oglekļa tērauda plāksnes lielos daudzumos, iegādājoties 6000 W jaudas griešanas iekārtu, iekārta patiešām var sagriezt 25 mm oglekļa tērauda plāksnes, taču griešanas ātrums ir lēns. Turklāt ilgstoša griešana palielinās objektīva palīgmateriālu bojājumu līmeni un pat ietekmēs fokusējošo objektīvu. Griešanai ieteicams izmantot jaudu 8000W vai 10000W.

3. Griešanas metode nav piemērota

Griežot metāla plāksnes, netiek izmantotas griešanas metodes, piemēram, līdzenums, aizņēmums un tilts. Tādā veidā griešanas ceļš ir garš, griešanas laiks ir garš un ražošanas efektivitāte ir ļoti zema. Tajā pašā laikā palielināsies palīgmateriālu patēriņš, un izmaksas būs augstas.

Iepriekš minētais ir iemesls, kāpēc šķiedru lāzera griešanas mašīnas ražošanas efektivitāte tiek samazināta lietošanas procesā, tad mums ir jāatrisina šīs problēmas.

Uzņēmuma ievads	Rūpnīcas apmeklējums	Produkti	Pieteikums