Kā izvēlēties lāzera griešanas mašīnas sprauslas atvērumu?

1. Attiecībā uz to, vai sprausla ir viens slānis vai dubultslānis, kušanai un griešanai tiek izmantots viena slāņa lāzera sprausla, tas ir, slāpeklis tiek izmantots kā papildu gāze, un nerūsējošā tērauda un alumīnija plākšņu griešanai tiek izmantots viena slāņa lāzera sprausla. Divslāņu lāzera sprauslas parasti izmanto oksidatīvai griešanai, tas ir, izmantojot skābekli kā papildu gāzi, divslāņu lāzera sprauslas oglekļa tērauda griešanai. Turklāt plānām plāksnēm, kas zemākas par 3 mm, izvēlētās sprauslas apertūras atvērumam jābūt Φ1mm, lai griešanas sprauga būtu smalkāka, ja tā ir lielāka, tā būs biezāka, un griešanas stūra stāvoklis nebūs gluds. Biezu plākšņu griešanai virs 3mm un zem 10 mm Φ1mm sprauslas atvērums būs nestabils. Ja jauda ir lielāka, griešanas laiks būs ilgāks, pateicoties nepieciešamajam siltuma izkliedēšanas laikam. Ja atvērums ir pārāk mazs, lai gan siltuma izkliedījums ir ātrāks, tas joprojām nav stabils. Šajā laikā izvēlieties Φ1.5mm, un, ja siltuma izkliedes laukums ir salīdzinoši liels, gaisa plūsma kļūs lēnāka, tāpēc griešanas laikā tā ir stabilāka.

2. No kādiem aspektiem izskatās sprauslas kvalitāte?

Pirmkārt: Paskatieties uz materiālu, labu sprauslu, materiālam jābūt augstai elektrovadītspējai un labai siltumvadītspējai. Parasti sprausla, kas izgatavota no vara, ir labāka nekā sprausla, kas izgatavota no misiņa, kas var nodrošināt labu kapāvja signālu.

Otrais: Paskatieties uz apstrādes precizitāti: laba lāzera galvas sprauslas koncentriskumam jābūt 0,03mm, un sprauslai ar izmēru 1,0mm vai mazāk jābūt koncentriskai 0,02mm. Augstas precizitātes koncentriskās sprauslas var ne tikai samazināt iepriekšēju atkļūdošanu apstrādes procesā, bet arī efektīvi novērst augstas enerģijas lāzera atsitienu pret lāzera galvas iekšējo sienu, tādējādi izvairoties no lāzera galvas bojājumiem. Ja sprauslas centrs un lāzera centrs nav uz ass, ietekme uz griešanas kvalitāti: 1) Ietekmē griešanas sekciju. Kad griešanas gāze tiek izsmidzināta, gāzes tilpums būs nevienmērīgs, kas padara griešanas sekciju, visticamāk, ka vienā pusē būs kūstoši traipi, bet otrā pusē - neviens. Šai parādībai ir maza ietekme uz plānu plākšņu griešanu zem 3mm. Griežot plāksnes virs 3mm, tās iedarbība ir nopietnāka, un dažreiz tā nevarēs sagriezt. 2) Ietekmējiet asu stūru kvalitāti. Griežot sagataves ar asiem stūriem vai maziem leņķiem, iespējams, notiks vietējā pārkausēšana. Griežot biezas plāksnes, var nebūt iespējams sagriezt. 3) Ietekmē perforāciju, nestabilitāti perforācijas laikā, laiku nav viegli kontrolēt, biezu plākšņu iekļūšana izraisīs pārkausēšanu, un iespiešanās apstākļi nav viegli uztverami, un ietekme uz plānu plākšņu perforāciju ir maza.

Trešais: Paskatieties uz virsmas apdari un pretoksidācijas apstrādi: Gluda virsma un laba pretoksidācijas apstrāde var efektīvi samazināt kausējuma saķeri griešanas procesā un pagarināt sprauslas kalpošanas laiku.

Uzņēmuma ievads	Rūpnīcas apmeklējums	Produktiem	Lietojumprogrammu