Galvenie tehniskie apsvērumi, griežot biezas metāla plāksnes ar šķiedru lāzera griešanas mašīnām
Metāla plākšņu apstrādei plaši tiek izmantotas šķiedru lāzergriešanas mašīnas, taču griešanas metodes atšķiras atkarībā no materiāla biezuma. Strādājot ar šķiedru lāzera griezēju, ir ļoti svarīgi izmantot elastīgas metodes, kuru pamatā ir faktiskie apstākļi un pareizās darbības procedūras. Daudzi lietotāji cīnās ar biezu metāla plākšņu griešanu, bieži vien saskaroties ar negaidītām problēmām, izmantojot vienu un to pašu pieeju dažādiem biezumiem.
Šķiedru lāzera griezēji var veikt gan plakanu, gan slīpu griešanu ar glītām, gludām malām, tāpēc tie ir ideāli piemēroti augstas-precizitātes metāla griešanai. Turklāt, ja tie ir integrēti ar robotu rokām, tie var sasniegt 3D griešanu, aizstājot tradicionālās importētās piecu -asu lāzeru sistēmas. Salīdzinot ar parastajiem CO₂ lāzera griezējiem, šķiedru lāzeri ietaupa vietu, samazina gāzes patēriņu un nodrošina augstāku fotoelektriskās pārveidošanas efektivitāti, padarot tos par energoefektīviem, videi draudzīgiem- un vienu no pasaulē vadošajām lāzertehnoloģijām.
Tātad, kam jāpievērš uzmanība, griežot biezas metāla plāksnes ar šķiedru lāzera griezēju? Tālāk ir norādīti galvenie tehniskie aspekti, kas jums ir jāzina,{0}}kas jāanalizēLixing Laser tehniskie inženieri.
Materiāli, kas piemēroti šķiedru lāzergriešanai
Nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, leģētais tērauds, silīcija tērauds, atsperu tērauds, alumīnijs, alumīnija sakausējums, cinkots tērauds, aluminizēts cinka tērauds, marinēts tērauds, varš, sudrabs, zelts, titāns un citas metāla loksnes un caurules.
Šķiedru lāzergriešanas priekšrocības
Augsta precizitāte, ātrs ātrums, šaurs robs, minimāla karstuma -ietekmētā zona (HAZ) un gludi, bez cirtām{1}}griezumi.
Lāzera griešanas galviņa nesaskaras ar materiāla virsmu, novēršot skrāpējumus.
Minimāla sagataves deformācijašaurākās roba un mazākās HAZ dēļ.
Lieliska elastība-var griezt jebkuru formu, tostarp caurules un profilus.
Var griezt jebkuras cietības materiālus, piemēram, tērauda plāksnes, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējums un karbīds, bez deformācijas.
Tomēr šķiedru lāzera griešanas mašīnām irbiezuma ierobežojumiapstrādājot metāla plāksnes.
Kāpēc biezu metāla plākšņu griešana ir izaicinājums?
1. Temperatūras nestabilitāte griešanas priekšpusē
Griešanas process balstās uzdzelzs sadegšanas reakcija, kas kļūst ļoti nestabils, griežot biezas plāksnes. Stabilai griešanai,ir jāuztur nepārtraukta degšana, un temperatūrai roba augšdaļā ir jāsasniedz aizdegšanās punkts. Tomēr biezu-plākšņu griešanā bieži notiek sadegšananespēj sevi uzturētjo reakcija ir atkarīga tikai nodzelzs-skābekļa sadegšanas enerģijas izdalīšana.
Theprimārais iemeslsbiezas-plāksnes griešana ir sarežģītazema temperatūra griešanas priekšpusē. Tas notiek tāpēc, kaskābekļa strūkla no sprauslas atdzesē izgriezumu, samazinot nepārtrauktai degšanai nepieciešamo temperatūru.
2. Skābekļa difūzijas barjera
Griešanas laikā andzelzs oksīda (FeO) slānisveidojas uz sagataves virsmas,bloķē skābekļa difūziju. Kad skābekļa koncentrācija nokrītas zem kritiskā līmeņa, notiek sadegšanas reakcijapēkšņi nodziest, padarot neiespējamu biezu{0}}plākšņu griešanu.
tomērizmantojot fokusētu lāzera starupalīdz pārvarēt šo problēmu. Theaugsts jaudas blīvumskoncentrētais lāzera stars ātri uzsilda nelielu laukumu,viegli sasniedz aizdegšanās temperatūruun nodrošina efektīvu griešanu.
Šķiedru lāzergriešanas mašīnu rūpnieciskie pielietojumi
Plaši izmanto:
Lokšņu metāla ražošana, kosmosa, elektronika, ierīces, metro komponenti
Automobiļi, graudu tehnika, tekstiltehnika, celtniecības tehnika
Precīzijas detaļas, kuģu būve, metalurģijas iekārtas, lifti
Sadzīves tehnika, amatniecība, instrumentu apstrāde, dekorēšana, reklāma
Metālapstrāde, virtuves piederumu ražošana un citas rūpniecības nozares
Secinājums
Iepriekš minētie punkti irkritiski apsvērumigriežot biezas metāla plāksnes ar šķiedru lāzera griezēju. Ievērojot šīs vadlīnijas, operatori varsamazināt negaidītas problēmasun nodrošinātaugstas kvalitātes-izgriezumi.