Kāpēc lāzergriešana plākšņu apstrādes tirgū kļūst arvien populārāka?
Galvenie lāzergriešanas popularitātes pieauguma iemesli mūsdienu plākšņu apstrādes tirgū ir augsta precizitāte, ātrs griešanas ātrums, mazas siltuma skartās zonas, videi draudzīgums un drošība, zema nepieciešamība pēc pēcapstrādes, kā arī automatizācija un inteliģence. Uzņēmumi meklē augstu efektivitāti un kvalitāti, ko var apmierināt šķiedru lāzergriešanas mašīnas.
Ilgi pirms lāzergriešanas popularizēšanas plazmas griešana ir visnobriedušākais process metālapstrādes jomā. Tas izmanto augstas temperatūras plazmas loka siltumu, lai metāls apstrādājamā priekšmeta izgriezumā daļēji izkusis, un ar ātrgaitas plazmas impulsu, lai izslēgtu izkausēto metālu, veidojot robu, un tā apstrādes kvalitāte un izmaksas ir augstākas. ievērojams. Pašlaik plazmas griešana plāno un vidējo plākšņu jomā, pateicoties tās griešanas ātrumam, gludajai gala virsmai un citām priekšrocībām, joprojām tiek plaši izmantota.
Tomēr līdz ar lāzeru pieaugumu lāzergriešana ir sākusi zināmā mērā ietekmēt plazmas griešanu. Plānveida plākšņu griešanas jomā kilovatu klases šķiedru lāzeram attiecībā pret plazmas griešanas kvalitāti un efektivitāti ir absolūta priekšrocība, augsta precizitāte, mazs robs, maza karstuma ietekmes zona, malas bez cirpām un ātrs griešanas ātrums un citas būtiskas priekšrocības. tā ir pirmā izvēle šajā jomā. Turpretim plazmas griešanas trūkumi ir izcelti.
Mūsdienu plākšņu apstrādes tirgū lāzergriešana kļūst arvien populārāka, savukārt plazmas griešana pakāpeniski samazinās, ko galvenokārt nosaka šādi iemesli:
1. Augsta precizitāte
Lāzera griešanas mašīnas spēj nodrošināt ļoti augstu griešanas precizitāti un detalizāciju. Tas padara to īpaši noderīgu lietojumos, kuros nepieciešama augsta precizitāte un sarežģīta griešana, piemēram, precīzā inženierijā.
2. Liels griešanas ātrums
Lāzera griešanas mašīnas parasti ir ātrākas nekā liesmas un plazmas griešanas mašīnas. Tas nozīmē augstāku produktivitāti un vairāk darba var paveikt tajā pašā laikā, palielinot produktivitāti.
3. Mazāka siltuma ietekmes zona
Lāzergriešanai ir mazāka siltuma ietekmes zona nekā liesmas un plazmas griešanai, tādējādi samazinot materiāla deformācijas un termisko bojājumu risku. Tas ir īpaši svarīgi precīzai apstrādei un lietojumiem, kur jāsaglabā materiāla mehāniskās īpašības.
4. Videi draudzīgs un drošs
Lāzergriešana parasti ir videi draudzīgāka nekā liesmas un plazmas griešana, radot mazāk izgarojumu un piesārņojuma. Tajā pašā laikā lāzergriešanas procesā nav atklātas liesmas, kas padara to salīdzinoši drošu.
5. Zemas pēcapstrādes prasības
Pateicoties augstajai lāzergriešanas precizitātei, grieztās malas parasti ir gludākas un glītākas, samazinot vajadzību pēc turpmākas apstrādes un apstrādes. Tas vēl vairāk ietaupa laiku un izmaksas.
6. Automatizācija un intelekts
Mūsdienu lāzergriešanas mašīnas parasti ir integrētas ar progresīvām automatizācijas un vadības sistēmām, kas var nevainojami darboties ar datorizētu projektēšanas programmatūru, lai realizētu viedo ražošanu. Tas uzlabo griešanas procesa efektivitāti un elastību.
Šīs priekšrocības ir padarījušas lāzergriešanu arvien populārāku plākšņu apstrādes tirgū, savukārt tradicionālā plazmas griešana pakāpeniski tiek aizstāta.