Lāzermetināšana pret tradicionālajām metināšanas metodēm

Lāzermetināšana pret tradicionālajām metināšanas metodēm

TIG un MIG metināšana jau sen ir atzīta par labu izvēli mazu detaļu metināšanai to izcilās apdares dēļ. Tomēr šādai lodēšanai ir vajadzīgas prasmes un veiklība, un, lai gan tās ir vadāmas, ir vairāki trūkumi. Lāzermetināšana ir lieliska alternatīva, kas bieži pārspēj loka metināšanas procesu, un tās cieši fokusētais stars ierobežo sildīšanas efektus. Lāzermetināšana var veikt tādus metināšanas uzdevumus, ko nevar izmantot tradicionālās metināšanas metodes.

Tradicionālā metināšanas metode

TIG un MIG procesos izmanto aizsarggāzi, lai radītu inertu atmosfēru ap metināšanas galviņu. TIG loku veido volframa elektrods un izmantotais rokas pildvielas materiāls, savukārt MIG metināšanai elektrods ir pildvads. Šos metinātājus var noregulēt tā, lai būtu iespējams metināt precīzas detaļas, un iegūtās šuves ir augstas kvalitātes. Vēl viena izplatīta metode ir punktmetināšana, kas darbojas, ievietojot daļu starp elektrodu pāri un izlaižot elektrisko strāvu. Visi loka un punktmetināšanas procesi pārnes ievērojamu siltuma daudzumu uz apstrādājamo priekšmetu, ietekmējot metalurģisko struktūru ap metinājumu.

Lāzera metināšana

Metināšanai nepieciešamo siltumu nodrošina cieši fokusēts stars, kura diametrs ir pat divas tūkstošdaļas collas. Metināšana tiek veikta, izdedzinot virkni īsu impulsu, kas izkausē metālu, veidojot augstas kvalitātes metinājumu. Atkarībā no konkrētā metināšanas uzdevuma, tāpat kā TIG metināšanai, var būt nepieciešams pildviela. Tā kā lāzera stars ir cieši fokusēts un siltuma padeve ir samazināta līdz minimumam, detaļas var apstrādāt gandrīz nekavējoties.

Lāzermetināšanas priekšrocības:

Precīza lāzera stara vadība sniedz lietotājam vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar TIG, MIG un punktmetināšanu:

Metināšanas stiprums: Lāzera šuve ir šaura, malu attiecība ir lieliska un stiprība ir augsta.

Karstuma ietekmētā zona: karstuma ietekmētā zona ir ierobežota, un apkārtējais materiāls netiek atkausēts straujas dzesēšanas dēļ.

Metāli: Lāzeri veiksmīgi metina oglekļa tēraudu, augstas stiprības tēraudu, nerūsējošo tēraudu, titānu, alumīniju un dārgmetālus, kā arī dažādus materiālus.

Precīzs darbs: nelieli, stingri kontrolēti lāzera stari nodrošina precīzu sīku komponentu mikrometināšanu.

Deformācija: daļai ir minimāla deformācija vai saraušanās.

Nav kontakta: starp materiālu un lāzera galviņu nav fiziska kontakta.

Vienpusējā metināšana: Lāzermetināšana var aizstāt punktmetināšanu, kas jāveic tikai no vienas puses.

Lūžņi: Lāzermetināšana ir vadāma un rada nelielu daudzumu lūžņu.

Pielietojums:

Lāzermetināšanas unikālās īpašības sniedz tai ievērojamas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem metināšanas veidiem, kuras var izmantot vairākos veidos:

Precīzijas daļas: Lāzeri ir ideāli piemēroti smalku un smalku metāla detaļu metināšanai, un minimālās siltuma padeves dēļ ir mazs iekšējais spriegums.

Medicīniskais aprīkojums: bezkontakta metināšana, bez metināšanas šļakatām, lai nodrošinātu higiēnu medicīnas iekārtu metināšanas laikā.

Solenoīdi un mehāniski apstrādāti priekšmeti: lāzeri ir ideāli piemēroti mehāniski apstrādātu detaļu, piemēram, solenoīdu, savienošanai ar minimālu izkropļojumu zemas siltuma padeves dēļ.

Estētika: Lāzermetinātā apdare ir lieliska.