Kā griezt cinkotu tēraudu ar lāzera griešanas mašīnu?

Cinkots tērauds tiek plaši izmantots automobiļu virsbūvju ražošanā, jo tam ir lieliska izturība pret koroziju, un tas ir arī izplatīts metāla materiāls, ko izmanto sadzīves tehnikas, dokumentu skapju un ikdienas vajadzībām uc ražošanā. Lai nodrošinātu precizitāti un kvalitāti izstrādājumu formēšanas procesā lāzergriešana ir visizplatītākais process, ko izmanto cinkotas loksnes materializācijas procesā. Tas ir apstrādes līdzeklis, nesaskaroties ar materiālu, tāpēc loksnes virsma netiks bojāta, kā arī nogrieztā virsma neatstās urbumu, ir apstrādes metode, kas var ievērojami samazināt aizmugures skaitu - beigu procesi.

Tā kā cinkota loksne ir pārklāts tērauds, tā ir atzīta par sarežģītu materiālu lāzergriešanai. Mūsdienās visizplatītākā lāzergriešanas iekārta ir šķiedru lāzera griešanas iekārta, kurai ir lielas priekšrocības izmaksu samazināšanā un apkopē. Tātad, kādi ir labāki risinājumi šķiedru lāzera griešanas mašīnai cinkotas loksnes griešanai?
Kā mēs visi zinām, cinkota tērauda plāksnes uzdevums ir aizsargāt iekšpusē esošo oglekļa tēraudu, cinkojot virsmu, un tā ir sava veida plāksne, kuru nav viegli sarūsēt pat pēc ilgstošas ​​​​lietošanas. Lai gan šāda veida plāksne būs nedaudz dārgāka nekā parastā oglekļa tērauda plāksne, taču, tā kā nav nepieciešama izsmidzināšana un citi pēcapstrādājumi, lai novērstu rūsu, no izmaksu viedokļa tas joprojām ir rentabls.
Cinkotās loksnes apstrādes procesā ir jāpievieno palīggāzes, palīggāzes tīrība ietekmē grieztās loksnes sekcijas kvalitāti, griešanas skābekļa tīrībai jābūt 99,6% vai lielākai, griežot skābekļa tīrību ir augstāka, griežot cinkotas loksnes sekciju. arī kvalitāte ir augstāka, protams, tiek palielinātas arī griešanas izmaksas. Griešanas slāpekļa tīrībai jābūt 99,5% vai lielākai, slāpekļa tīrības uzlabošana var nodrošināt, ka cinkotas loksnes griešanas šuves griešanas laikā nemainās krāsa.
Tad no palīggāzes viedokļa parasti ir trīs cinkota tērauda griešanas procesi, proti, gaisa griešana, skābekļa griešana un slāpekļa griešana. Analizēsim katra no šiem trim griešanas procesiem priekšrocības un trūkumus:
Pirmkārt, gaisa griešana: priekšrocība ir tā, ka apstrādes izmaksas ir ārkārtīgi zemas, ir jāņem vērā tikai pats lāzers un gaisa kompresora elektroenerģijas izmaksas, bez nepieciešamības ražot dārgas papildu gāzes izmaksas, bet griešanas efektivitāte plānā plāksne var atbilst slāpekļa griešanai, ir ekonomiska un efektīva griešanas metode. Tomēr griešanas virsmas trūkumi ir vienlīdz acīmredzami. Pirmkārt, pneimatiskā griezuma sekcija veidos grunts urbumus, produkta lāzera apstrāde ir arī jāattīra un cita otrreizēja apstrāde neveicina visu produkta ražošanas ciklu. Otrkārt, ar gaisu grieztām sekcijām ir tendence nomelnot, kas ietekmē izstrādājuma kvalitāti. Tāpēc lāzera apstrādes priekšrocības bez turpmākas apstrādes nevar tikt atspoguļotas, tāpēc cinkota tērauda apstrādē daudzi uzņēmumi nevēlas izvēlēties gaisa griešanu.
Otrkārt, skābekļa griešana: šī ir vistradicionālākā un standarta griešanas metode. Priekšrocība ir tāda, ka gāzes izmaksas ir zemas, un lokšņu metāla apstrādē uz oglekļa tērauda bāzes, bez biežas palīggāzes pārslēgšanas, rūpnīcu ir viegli pārvaldīt. Taču trūkums ir tāds, ka pēc skābekļa griešanas uz nogrieztās virsmas virsmas paliks oksidētas ādas slānis. Ja šo produktu ar oksidētu ādu metina tieši, oksidētā āda pēc ilga laika dabiski nolobīsies. Tas ir viens no iemesliem, kāpēc cinkota lokšņu metāla metināšana ir viegli metināma.
Treškārt, slāpekļa griešana: slāpekļa izmantošana ātrgaitas apstrādei slāpekļa izmantošanas dēļ atšķiras no uzliesmojošā skābekļa lomas, bet tai ir aizsargājoša loma, tāpēc griešanas sadaļa neradīs oksīda ādu. Šo priekšrocību meklē arī daudzi uzņēmumi, tāpēc cinkota tērauda griešanai apstrādei bieži izmantos slāpekli. Bet slāpekļa griešanas trūkums ir arī šeit: jo griešanas daļa ir pilnīgi neaizsargāta, tāpēc produkts ir viegli rūsējošs. Lai produkts nerūsētu, tas ir jāsmidzina vēlreiz, kā rezultātā jātērē vairāk naudas, lai atpirktu cinkotu loksni, taču arī tā cinkotā slāņa īpašības neatspoguļoja, jāsaka, diezgan žēl.