Šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīna, lai atrisinātu tradicionālās metāla cauruļu apstrādes iekārtas desmit sāpju punktus
Izstrādājot ražošanas nozari, metāla cauruļu pārstrādes aprīkojums joprojām ir neatņemama rūpniecības ražošanas sastāvdaļa. Tomēr tradicionālās metāla cauruļu apstrādes iekārtas, piemēram, frēzēšanas mašīnas, virpas, caurumošanas mašīnas, hidrauliskās preses, iespīlēšanas mašīnas utt., Ir daži sāpju punkti, kas var ietekmēt darba efektivitāti un produktu kvalitāti.
Šķiedru lāzera caurules griezēja parādīšanās precīzi nodrošina efektīvu risinājumu šiem izaicinājumiem. Šajā rakstā mēs apspriedīsim šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīnu, lai efektīvi atrisinātu tradicionālās metāla cauruļu apstrādes iekārtas 10 sāpju punktus.
1.Slow griešanas ātrums
Tradicionālā aprīkojuma griešanas ātrums ir lēns, it īpaši biezu sienu metāla caurules griešanā, efektivitāte ir zema, lāzera cauruļu griešanas mašīna, izmantojot augstas enerģijas lāzera staru kūli, ātrāk griežot metāla cauruli, ievērojami uzlabojot darba efektivitāti.
2. Nepietiekama precizitāte
Tradicionālajam metāla cauruļu apstrādes aprīkojumam bieži ir griešanas precizitātes problēmas, galvenokārt to tehnisko ierobežojumu dēļ, savukārt lāzera cauruļu griešanas mašīna pieņem augstas precizitātes lāzera staru kūli, kas var realizēt ārkārtīgi precīzu griešanu un atbilst sarežģīto detaļu augstās griešanas precizitātes prasībām.
3. Materiālie atkritumi
Tradicionālās metāla cauruļu apstrādes iekārtas kompleksu formu griešanā caurules, materiālu atkritumi ir nopietni, savukārt lāzera cauruļu griešanas mašīna, pateicoties augstai precizitātei, programmējamībai, nepieciešamībai samazināt atkritumus, samazināt ražošanas izmaksas, piemēram, dubultā patrona cauruļu griešanas mašīna Var sagriezt īsāku astes materiālu, trīskāršu vai četrkāršu patronas caurules griešanas mašīnu var sasniegt nulles astes materiālu.
4. Liela siltuma skartā zona
Tradicionālajām griešanas metodēm, piemēram, griešanai plazmā vai skābekļa griešanai, parasti ir liela siltuma skarta zona, kas var viegli izraisīt cauruļu deformāciju, savukārt lāzera cauruļu griešanas mašīnas siltuma skarta zona ir ļoti maza, kas var saglabāt sākotnējo veiktspēju caurules un samazina cauruļu deformācijas risku.
5..complex darbība
Tradicionālās metāla cauruļu apstrādes aprīkojuma darbībai parasti ir nepieciešami kvalificēti darbinieki, un arī process ir sarežģītāks. Lāzera cauruļu griešanas mašīnas parasti ir aprīkotas ar pilnībā automātiskām CNC sistēmām, kuras var viegli darbināt pat ar iesācējiem, vēl vairāk samazinot paļaušanos uz darbaspēku.
6. Limitēts apstrādes diapazons
Parastajam aprīkojumam parasti ir vajadzīgas vairākas mašīnas, lai apstrādātu dažādu formu un izmēru caurules, sarežģot ražošanas līniju. Lāzera caurules griezējs var elastīgi apstrādāt dažādu formu un izmēru caurules ar augstu pielāgošanās spēju un samazinātu ieguldījumu aprīkojumā. Šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīna var ne tikai sagriezt apaļu cauruli, kvadrātveida cauruli un citas parastās caurules, bet arī sagriezt taisnstūrveida cauruli, ovālu cauruli, I-staru un cita veida formas caurules, kā arī kanālu tērauds, leņķa tērauds, C-staru kūlis un H-Beam.
7. Neliela griešanas virsma
Parastās griešanas metodes parasti atstāj raupju griešanas virsmu, kurai nepieciešama papildu slīpēšana. Turpretī lāzera caurules griešanas mašīnas ļauj vienmērīgi griezties bez urbumiem vai nepieciešamības pēcapstrāde.
8. Augstas uzturēšanas izmaksas
Tradicionālajam metāla caurules apstrādes iekārtai ir augstas uzturēšanas izmaksas, īpaši biežai mehāniskai nodilumam. Turpretī lāzera caurules griešanas mašīna izmanto bezkontakta griešanas metodi ar minimālu mehānisku nodilumu, zemām uzturēšanas izmaksām un ilgu kalpošanas laiku.
9.Noise piesārņojums
Tradicionālais metāla cauruļu apstrādes aprīkojums parasti rada lielu trokšņa piesārņojumu, kā rezultātā rodas nevēlama darba vide, savukārt lāzera cauruļu griešanas mašīna darbojas ar minimālu troksni, kas lietotājiem var nodrošināt klusāku un ērtāku darba vidi.
10. Poor vides sniegums
Tradicionālās griešanas metodes, piemēram, oksi degvielas griešana, radīs lielu daudzumu izplūdes gāzu, nopietnu vides piesārņojumu, savukārt lāzera cauruļu griešanas mašīna izmanto šķiedru lāzera tehnoloģiju bez jebkādas izplūdes gāzu ģenerēšanas atbilstoši modernajiem vides ražošanas standartiem.
Rezumējot, šķiedru lāzera cauruļu griešanas mašīnai ir augsta precizitāte, ātra griešanas ātrums, zemas uzturēšanas izmaksas, vides aizsardzība un daudzas citas priekšrocības, lai atrisinātu tradicionālās metāla cauruļu apstrādes iekārtas sāpju punktus. Izstrādājot tehnoloģiju, lāzera cauruļu griešanas mašīnai būs arvien nozīmīgāka loma dažādās nozarēs, piemēram, dzelzceļa transportā, automobiļu ražošanā, celtniecības mašīnās, lauksaimniecības un mežsaimniecības mašīnās, inženierzinātnēs, smagajā rūpniecībā un tā tālāk.