Lāzergriešanas mašīnas darbības princips, darbības process un apkope

Lāzergriešanas mašīna ir augstas precizitātes, augstas efektivitātes apstrādes iekārta ar plašām pielietojuma jomām, piemēram, ražošanu, celtniecību un mākslas ražošanu. Lietojot lāzergriešanas iekārtu, ir svarīgi izprast tās darbības principus, darbības procesus un apkopes plānus. Šis raksts iepazīstinās ar attiecīgajām zināšanām par lāzergriešanas mašīnām šajos trīs aspektos, lai palīdzētu lasītājiem labāk izprast un lietot šo ierīci.
1. Darbības princips
Lāzera griešanas mašīna izmanto augstas enerģijas lāzera staru, lai sagrieztu materiālu vajadzīgajā formā. Lāzera griezēji parasti izmanto šķiedru lāzeru vai CO2 lāzeru. Šķiedru lāzera izstarotā lāzera viļņa garums ir 1,06 mikroni, kas ir piemērots metāla materiālu, piemēram, tērauda un alumīnija sakausējuma, griešanai. CO2 lāzera izstarotā lāzera viļņa garums ir 10,6 mikroni, kas ir piemērots lielākajai daļai nemetālisku materiālu, piemēram, koka, plastmasas, ādas, papīra uc griešanai. Lāzergriešanas iekārtas darbības principu var vienkārši apkopot šādi: sūtīt lāzera staru no lāzera avota uz griezto galviņu un pēc tam fokusējiet lāzera staru mazos punktos, fokusējot objektīvu, momentānu sildīšanas materiālu ar augstas enerģijas lāzera staru un sagriežot to. Griešanas laikā sagatave tiek novietota uz darbagalda, un grieztā galva pārvietojas pa iestatīto griešanas ceļu, lai panāktu dažādu sarežģītu ģeometrisku formu griešanu.
2. Darbības process
① Sagatavošana
Pirms lāzergriešanas mašīnas izmantošanas jums tā ir jāsagatavo. Pirmkārt, jums jāpārbauda, ​​vai iekārta ir normālā darba stāvoklī, piemēram, pārbaudiet, vai vieglo ceļu, gaisa kontūru un kontūru savienojuma stāvoklis ir labs. Otrkārt, jums ir jāizvēlas atbilstošs griezējinstruments, jāiestata griešanas parametri un jāpielāgo tādi parametri kā lāzera jauda un ātrums atbilstoši materiāla dažādajām īpašībām. Visbeidzot, jums ir jāuzstāda sagatave uz darbagalda un jāuzstāda griezuma galva atbilstoši griezuma ceļam.
② Sāciet apstrādi
Pēc sagatavošanas pabeigšanas lāzergriešanas iekārtu var iedarbināt apstrādei. Apstrādes procesa laikā iekārtai un sagatavei jābūt stabilai un jāpievērš uzmanība drošības darbībām. Tajā pašā laikā ir nepieciešama apstrādes procesa reāllaika uzraudzība, lai laikus atklātu un atrisinātu problēmu. Lielu sagatavju griešanai parasti ir nepieciešama segmentēta griešana, lai labāk kontrolētu griešanas dziļumu un precizitāti.
③ Pabeigta apstrāde
Kad apstrāde ir pabeigta, sagatave ir jānoņem no darbagalda un jānotīra un jāapkopj iekārta. Tīrīšanas laikā izmantojiet tīru drānu vai putekļu sūcēju, lai noņemtu iekšpuses un ārējos putekļus un dažādus priekšmetus. Apkopes laikā ir jānomaina filtrs, jātīra gaismas ceļš un gaisa ceļš, kā arī laicīgi jāpārbauda mašīnas darba komponentu nodilums un jānomaina.
3. Apkopes plāns
① Regulāra pārbaude
Pēc ilgstošas ​​lietošanas lāzergriešanas mašīna radīs dažas mehāniskas vai ķēdes kļūmes, tāpēc tā ir regulāri jāpārbauda. Mehāniskajai daļai: vadītāja, transmisijas ierīces, motora, draivera utt. nodilums, kā arī tas, vai skrūves un stiprinājumi ir vaļīgi. Shēmas daļai ir jāpārbauda, ​​vai elektroniskajiem komponentiem, piemēram, barošanas avotam, kontrollerim un interfeisa panelim, ir jādarbojas normāli. Ja tiek konstatēta kļūme, tā ir savlaicīgi jālabo vai jānomaina.
② Uzturiet mašīnu tīru
Lāzergriešanas mašīnas darbā rada lielu daudzumu putekļu un atkritumu. Šie gruži ietekmēs parasto iekārtas transportēšanu.